為進(jin)一步提升售(shou)后(hou)服務質量、優化(hua)客戶體驗，武漢三工(gong)精密近(jin)(jin)日組織開展了(le)“售(shou)后(hou)異常復盤與(yu)改善措施”專項培訓，針對近(jin)(jin)期客戶反(fan)饋的售(shou)后(hou)問(wen)題(ti)進(jin)行系統性分析，并制(zhi)定(ding)針對性改進(jin)方案(an)。

培訓中，公(gong)司售后團隊(dui)結合實際案例，對設(she)備故障響應(ying)(ying)延遲、維(wei)修技(ji)術不(bu)足、備件(jian)供應(ying)(ying)滯后等(deng)高頻(pin)問(wen)題(ti)展開復盤。通過數據(ju)可視化工(gong)具(ju)，團隊(dui)深入剖析了故障處(chu)理周期超標(biao)、重復維(wei)修率上(shang)升等(deng)關鍵指標(biao)，明確問(wen)題(ti)根源(yuan)在于服務流(liu)程標(biao)準(zhun)化不(bu)足、技(ji)術人員技(ji)能水(shui)平參差不(bu)齊以(yi)及(ji)備件(jian)庫存(cun)管理存(cun)在盲區。

針對(dui)暴露的(de)短板，公司提出三大改善措施：一是(shi)優化服(fu)務流程(cheng)，建立“15分(fen)鐘(zhong)響(xiang)應(ying)(ying)、12小(xiao)(xiao)時到場(chang)、36小(xiao)(xiao)時閉環”的(de)快速響(xiang)應(ying)(ying)機制，并引入智能(neng)(neng)(neng)工單系(xi)統實(shi)現全(quan)流程(cheng)可追(zhui)溯；二是(shi)強(qiang)化技術賦能(neng)(neng)(neng)，通過“理論+實(shi)操(cao)”雙軌培訓提升工程(cheng)師故障診斷能(neng)(neng)(neng)力(li)，重點針對(dui)激光調(diao)阻機、玻璃激光切割機等核心設備(bei)開展專項技能(neng)(neng)(neng)認證；三是(shi)完善備(bei)件(jian)供應(ying)(ying)鏈(lian)，并開通緊急調(diao)撥通道，確保關(guan)鍵備(bei)件(jian)48小(xiao)(xiao)時內直達現場(chang)。

此外，公司還宣布將客戶滿意(yi)度納入(ru)售后團隊績效考核體系，通過定期(qi)回訪(fang)、第三方抽檢等(deng)(deng)方式強化服務閉(bi)環管理(li)。培訓現場(chang)，技術人(ren)員模(mo)擬了激光設備光路校(xiao)準、高(gao)精度運(yun)動平(ping)臺調試等(deng)(deng)復雜(za)故障場(chang)景，并完成實操考核。

武漢三工精密負責人表(biao)示，此次(ci)培(pei)訓是(shi)公司(si)(si)“以客戶為中心”戰(zhan)略的重要落地(di)舉措(cuo)，后續(xu)將持續(xu)通過數(shu)字(zi)化工具提升服(fu)務(wu)(wu)透明度(du)，力爭將客戶投訴率降低30%，設備(bei)平均(jun)修復時間(jian)縮短至12小時以內。此次(ci)專項(xiang)行動標(biao)志(zhi)著公司(si)(si)在高端裝備(bei)制造(zao)(zao)領域向(xiang)服(fu)務(wu)(wu)型制造(zao)(zao)轉型邁出關鍵一步(bu)。